热镀锌方管的制作工艺

  热镀锌方管就是一种空心方形的截面型钢钢管，因此也会称为钢制冷弯型材。因为它是以热轧或冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再重新经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。因此他的质量是非常的好的。热镀锌方管的工艺制作流程不是太复杂，一般说说大家就会有一个简单的了解。
热镀锌方管的热镀锌层形成过程是在铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的一个简单过程，热镀锌方管的表面在热浸镀时就会形成铁-锌合金层，这样才使得铁与纯锌层之间很好结合。热镀锌方管在生活中的广泛使用就决定了它的工艺不会敷衍了事，必定是厂家每一个步骤精心制作的。
那么其过程可简单地叙述为：每当铁方管浸入熔融的锌液时，就会首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。同时这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，因为原子之间引力比较小。所以，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子就会相互扩散直至，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，并且逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，就会沉入热镀锌锅底，即为锌渣。同时当方管从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。